目前我國對電力的需求越來越大，需要增大電力系統(tǒng)的傳輸容量和傳輸距離。傳統(tǒng)電纜由銅或鋁制成，在傳輸過程中的線損約占15%。中國每年電力傳輸過程中的線損就超過數(shù)百億千瓦時。與傳統(tǒng)電纜相比，
高溫電纜具有容量大、損耗低、體積小、重量輕、以及系統(tǒng)可靠性高、節(jié)約資源、環(huán)境友好等優(yōu)勢。隨著超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展，高溫超導(dǎo)電纜與高溫超導(dǎo)限流器被認為是有可能在電力系統(tǒng)中商業(yè)應(yīng)用的超導(dǎo)設(shè)備。高溫超導(dǎo)限流器已經(jīng)得到了較好的研究和發(fā)展。
高溫電纜是以塑料和橡膠為絕緣護套，這些材料都是常規(guī)程材料，具有豐富的來源，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)，而且成本相對較低。但對于一些特殊行業(yè)如石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、制藥、食品、塑料機械、鍋爐等與熱與高溫有關(guān)的行業(yè)，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐溫的電線電纜才能保證其電力和信號的安全運行。
隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，高溫電纜的需求已顯高速增長階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有*的生命力，供不應(yīng)求，我國每年從國外進口約二十億元用于國內(nèi)建設(shè)。
高溫超導(dǎo)電纜技術(shù)利用低溫下材料呈現(xiàn)零阻值或較小阻值的特性，克服了輸送電流導(dǎo)致的溫升限制，從而大大提高輸送容量。然而，高溫超導(dǎo)的“高溫”所指的溫度仍為零下數(shù)十至零下一百多度，因而需要配套相應(yīng)的冷卻設(shè)備，造價成本較高。且故障中導(dǎo)體溫度一旦高于臨界溫度，出現(xiàn)“失超”，將對輸電系統(tǒng)造成極大影響。
國內(nèi)高溫電纜測試成功
高溫電纜的發(fā)展分成示范、樣品和工業(yè)應(yīng)用三個重要階段，目前高溫超導(dǎo)電纜已進入工業(yè)應(yīng)用的初期發(fā)展階段，對高溫超導(dǎo)電纜長度的要求在不斷增加、對耐壓的要求在不斷提高、對電流流通的要求在不斷增大。高溫超導(dǎo)電纜的廣泛應(yīng)用還需要攻克許多技術(shù)難題。
耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。種是電線電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能；另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。
高溫環(huán)境下工作的電纜。普通電纜在高溫時易產(chǎn)生絕緣老化和焦燒現(xiàn)象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜常見多的一種，使用特性也易于理解的。
增載型高溫電纜，高溫電纜主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展的。一般來說，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過的載流量越大。象飛機和汽車等場合，減輕重量的意義相當大，利用高溫電纜大大減少了截面。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當然高截流的同時，大多數(shù)絕緣材料的電能損耗也會有所增加。
更新時間：2019-06-13 
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